Feuchtigkeit, insbesondere Wasserdampf in der Luft, ist ein "unsichtbarer Degradator", der die chemische Stabilität und die Endleistung von heißschmelzenden Klebstoffen gefährdet.Die Wirkung durchdringt den gesamten Lagerprozess., Transport und Nutzung.

1Der "natürliche Feind" von PUR: irreversible chemische Deaktivierung.
Bei feuchtigkeitsgehärteten Polyurethan-Hochschmelzklebstoffen ist die Umgebungsfeuchtigkeit eine notwendige Bedingung für die chemische Verknüpfung, aber auch ihr größter Feind während der Lagerung.

• Risiko:Jedes Eindringen von Spuren von Feuchtigkeit in die Verpackung reagiert vorab mit den Isocyanat-Endgruppen im PUR-Vorpolymer."verkürzte Lebensdauer, reduzierte Bindungsstärke oder sogar vollständiger Ausfall"Einmal aufgetreten, ist der Prozess irreversibel.

• Die Manifestation:Feuchtigkeitsgefährdetes PUR kann eine ungewöhnlich hohe Viskosität, Oberflächenschäden, Blasenbildung oder Gelpartikel aufweisen.

2- Ausgleichsstörungen in wasserbasierten Systemen: Schwächung der physikalischen Eigenschaften
Die Stabilität von Klebstoffen auf Wasserbasis, beispielsweise durch wässrige Polyurethandispersionen, beruht auf einer präzisen Formulierungsabgleichung.

• Risiko:

  • Wasserverdampfung:In trockenen Umgebungen können schlechte Verpackungsdichtungen zu Wasserverlusten führen, was zu"erhöhtem Feststoffgehalt, höherer Viskosität und Abweichungen bei der Anwendung".

  • Übermäßige Feuchtigkeitsabsorption:Bei hoher Luftfeuchtigkeit trocknet der Klebstofffilm langsam und kann überschüssiges Wasser absorbieren, was zu"reduzierte Wasserwiderstandsfähigkeit und geschwächte Anfangsbeugung".

  • Mikrobielles Wachstum:Wärme und Feuchtigkeit können zu Verschlechterung und Verschlechterung von wasserbasierten Produkten führen.

3Potenzielle Risiken für EVA/PSA: Schnittstellenbindung und Speichergefahren
Obwohl EVA und PSA nicht empfindlich auf Feuchtigkeit reagieren, kann die Feuchtigkeit immer noch indirekte Auswirkungen haben.

• Risiko:

  • Substratwirkung:Hohe Luftfeuchtigkeit erhöht den Feuchtigkeitsgehalt poröser Substrate (z. B. Holz, Leder).Wasserverdampfung kann eine schwache Grenzschicht bilden oder zu einer Spannung führen, die zur Entbindung führt.

  • Verpackung Korrosion:Langfristige Exposition gegenüber sehr feuchten Umgebungen kann dazu führen, dass Kartons abschwächen und Metallbauteile rosten, was indirekt die Produktsicherheit gefährdet.

Lösungen: Aufbau eines dynamischen Schutzsystems der "Trockenzone"

1. Aktive Feuchtigkeitsdichtung in Verpackungen:

   • Für PUR-Produkte ist der GoldstandardAluminium-Verbundschutzbeutel + ausreichend Trocknungsmittel + Vakuum-/Stickstoffversiegelung.

   • Für alle Produkte sollten Innenbeutel mit guten Barriereeigenschaften verwendet werden und sichergestellt werden, dass die wärmeversiegelten Kanten vollständig und fehlerfrei sind.

2. Luftfeuchtigkeitsmanagement in der Logistik und Lagerung:

   • Verwendung"Behälter-Trocknungsmittel"Innerhalb von Versandcontainern, um "Containerregen" zu absorbieren, der durch Temperaturunterschiede zwischen Tag und Nacht während des Transports entsteht.

   • In den Verträgen festzulegen oder Lager mit"Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit"Transit- und Lagerkapazitäten.

   • Die Lagerhäuser sollten gut belüftet sein und von Wasserquellen und Dampfleitungen ferngehalten werden.

3. Verbessertes Bewusstsein beim Endbenutzer:

   • Klar markiert."Halten Sie es trocken, lagern Sie es versiegelt".und der ideale Luftfeuchtigkeitsbereich (z. B. 30% bis 60% RH) auf Produktetiketten und Außenverpackungen.

   • Informieren Sie die Kunden, dass nach dem Öffnen der PUR-Verpackung alle nicht verwendeten Portionen"Luft ausgedrückt und dicht wieder verschlossen"sofort in der Originalverpackung verwenden und empfehlen eine Verwendung mit einem speziellen Trockner.